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CASE時代下的汽車連接器革新:如何支撐未來出行?

發布時間:2025-07-24作者來源:金航標瀏覽:869

隨著汽車行業向“CASE”(互聯、自動、共享、電動)方向快速發展,連接器作為關鍵組件,正面臨前所未有的技術挑戰與機遇。日本航空電子工業(JAE)的白皮書揭示了連接器在高速傳輸、大電流應對、充電安全等領域的創新突破。本文將帶您深入解析這些技術亮點,探索它們如何塑造未來的汽車生態。

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一、CASE革(ge)命:連接器的新使(shi)命


隨著全球(qiu)5G通信商用(yong)服務的啟動,車(che)輛(liang)得以(yi)與外(wai)部互(hu)聯;同時(shi),在能(neng)源政策和日益嚴格的環境法規推動下,電動化進(jin)程加速,更(geng)舒適(shi)、更(geng)安全的汽車(che)正逐步進(jin)入市場。

未來,隨著CASE技術的(de)發展,汽車將不再是單純的(de)交(jiao)通工具,而會成為(wei)我們生活空間的(de)一(yi)部(bu)分,并演變(bian)為(wei)信息與(yu)能源雙(shuang)向交(jiao)互的(de)社會基礎設(she)施(shi)之一(yi)。

接下來,我們將詳細解(jie)析支(zhi)撐(cheng)這一(yi)"CASE"愿景的連(lian)接器技術(shu)要點及其(qi)創(chuang)新(xin)舉措(cuo)。

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二、3大(da)技術(shu)突破點


突破點1  支撐自動駕駛高安全性的(de)高速(su)傳輸技術

隨著大量傳感設備和ADAS(高(gao)級駕駛輔助(zhu)系統)的(de)應用,自(zi)動駕駛的(de)實現需要更高(gao)級的(de)信息處理能力以確保安全(quan)性。因(yin)此,各控制單元(yuan)之間必(bi)須通過高(gao)速信號進行數據(ju)傳輸。

在即將普(pu)及的(de)多千兆bps級高速傳輸領域,高頻信號引發的(de)噪(zao)聲干擾和傳輸特性劣(lie)化成為主(zhu)要(yao)技(ji)術(shu)瓶頸。為應對這一(yi)挑(tiao)戰,我們(men)正在全面推進以下技(ji)術(shu)開發:

集成(cheng)化屏蔽設計(ji):涵蓋連(lian)接器及(ji)線束的一體化抗干擾結構

精密連(lian)接(jie)技術:優(you)化接觸(chu)端子與接線工藝以保障信號(hao)完整性(xing)

評估體系(xi)升級:建立面向(xiang)超高速(su)傳輸的標準化測試驗(yan)證平(ping)臺


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突破(po)點(dian)2 電動汽車大電流應對方(fang)案:空(kong)間優化(hua)(hua)與輕量化(hua)(hua)設(she)計

在(zai)電(dian)動汽(qi)車中,處理大(da)(da)電(dian)流通(tong)常會導致(zhi)部件體積增大(da)(da)。因此,必須有效利(li)用EV有限的(de)空(kong)間(jian)來應對大(da)(da)電(dian)流需求。同(tong)時,為(wei)提高(gao)電(dian)池利(li)用效率(lv),需要對包括車身在(zai)內的(de)所(suo)有部件進行輕量化(hua)設計(ji)。

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我們(men)不(bu)僅提供(gong)傳統線纜連接(jie)方(fang)案,還創新性地開(kai)發了單元間(jian)直接(jie)連接(jie)的(de)解決方(fang)案,從而顯著(zhu)節(jie)省動力(li)系(xi)統的(de)空間(jian)并減輕重(zhong)量(liang)。針對車(che)載(zai)大電流部(bu)件,我們(men)正在推進以下技術研發:

多功能觸點設計:適配不同電流值和連接方向

緊(jin)湊型抗(kang)震鎖(suo)扣機構:提升連接可靠性

優化布(bu)線方(fang)案:實現高密度集成


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突破(po)點3 電動汽車充(chong)電基礎設施的安全性(xing)與易用性(xing)要求

電(dian)動汽(qi)車充電(dian)連接器必須(xu)能夠(gou)適應各種天氣(qi)條件(jian)和使用場景。在面向普通用戶(hu)的大電(dian)流(liu)充電(dian)應用中,產品需(xu)具備以下關鍵(jian)特(te)性:

超強耐用性:經(jing)受長期戶外重(zhong)復使(shi)用,抗跌落、抗碾壓

用戶(hu)友好設計:在(zai)保(bao)證堅(jian)固性的(de)同時(shi)保(bao)持操作便捷

全天候防護(hu):適應[敏感詞]氣候條件(jian)下的穩定(ding)工作(zuo)

在充電(dian)連接器(qi)研(yan)發(fa)領域,我們已掌(zhang)握關鍵設計技術:

  • 輕量化與高強度兼(jian)顧

  • 采用樹脂主體結(jie)構實現重量優化(hua)

  • 通(tong)過特(te)殊結構設計確(que)保(bao)機械強(qiang)度

  • 安全可靠性設計

  • 核心鎖(suo)止機構(gou)采用不(bu)銹鋼材(cai)質

  • 帶電部件采用(yong)高氣密防水封裝

  • 面(mian)向(xiang)未來的技術儲備

  • 正在開發新(xin)一代溫控(kong)技術

  • 應(ying)對更高功(gong)率充電的散熱(re)挑戰



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電動汽車連接器應用擴展:

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UL94V-0阻燃材料連接器(qi)嶄露頭角

在(zai)全球資源約束和環保(bao)意識提升(sheng)的背景(jing)下,電動(dong)汽(qi)(qi)車(che)(che)(EV)和插電式(shi)混合(he)動(dong)力汽(qi)(qi)車(che)(che)(PHEV)正獲得越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的關注。對于連接器(qi)而言,EV/PHEV不(bu)僅需要像傳統燃油車(che)(che)一樣具備高(gao)安(an)全性(xing)和可靠性(xing),豐富的車(che)(che)載應用經驗也至(zhi)關重要。

日本(ben)航空電子工業(JAE)為滿足汽車行業對可靠性和安(an)全性的(de)嚴苛要求,推出了多(duo)款高性能連接器(qi)解決(jue)方案。其(qi)中,采用UL94V-0阻燃(ran)材料的(de)MX84系(xi)列連接器(qi)正(zheng)獲得(de)越來越廣泛的(de)應(ying)用。

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汽車連接器為何對阻(zu)燃性要求(qiu)日(ri)益嚴苛(ke)?

隨(sui)著"CASE"時代的(de)到來,全球車企正(zheng)加速推進電(dian)動汽(qi)車(EV)和插電(dian)式混動車(PHEV)的(de)創(chuang)新(xin)研(yan)發。伴隨(sui)汽(qi)車電(dian)動化與電(dian)子化發展,對(dui)車用功能材料的(de)性能要(yao)求不僅范(fan)圍擴大,標準也日趨嚴(yan)格。

在(zai)此背景下,連(lian)接器所用塑(su)料(liao)材料(liao)的阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)性(xing)正成(cheng)為(wei)核心指(zhi)標。阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)性(xing)指(zhi)材料(liao)抵抗燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)的特性(xing),其(qi)評估(gu)標準多樣(yang),其(qi)中"UL94標準"*1作為(wei)國際公認的塑(su)料(liao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)性(xing)能(neng)等級規范,通(tong)過(guo)水(shui)平(HB級)或(huo)垂(chui)直(V/5V*2級)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)測試,對材料(liao)阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)性(xing)能(neng)進行分級。

當前在(zai)電動汽(qi)車領域,充(chong)電系(xi)統與電池系(xi)統對阻燃(ran)性(xing)的要(yao)求(qiu)尤(you)為突出。全球主流車企已明確要(yao)求(qiu)關(guan)鍵部件必須采用"UL94V-0"級(ji)材(cai)料(liao)——該等級(ji)材(cai)料(liao)能在(zai)火(huo)源移除后(hou)10秒內自熄,且滴落物不引燃(ran)下方棉絮。


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*1:UL94標準由[敏(min)感(gan)詞(ci)]保(bao)險商(shang)實驗室(Underwriters Laboratories)制定(ding)
*2:5V級屬于[敏感詞]嚴(yan)苛的測(ce)試(shi)標(biao)準(zhun),常規(gui)工業應用通常無需滿足該等級


采用(yong)UL94V-0阻(zu)燃材料的(de)MX84系(xi)列連接器(qi)多樣化解(jie)決(jue)方(fang)案(an)

為滿足(zu)汽車連(lian)接(jie)器(qi)對安全(quan)性和可靠性的更(geng)高(gao)要求,我們推(tui)出全(quan)系(xi)列采用UL94V-0阻燃絕(jue)緣材(cai)料的MX84連(lian)接(jie)器(qi)產(chan)品。該(gai)系(xi)列除絕(jue)緣材(cai)料升(sheng)級(ji)外,其(qi)他特性與(yu)廣受車載設備市場驗證的MX34系(xi)列保持一致(zhi),均采用成熟(shu)的0.64mm端子(zi)設計。

MX84系列主要技(ji)術特點:

多樣化接口配置(zhi)

  • 提(ti)供(gong)直角/DIP型PCB板(ban)端連(lian)接(jie)器

  • 配套線纜(lan)轉(zhuan)接型連接器

防誤插設計

  • 配備多(duo)規格鍵位編(bian)碼(Key1/2/3)

  • 有(you)效防止(zhi)電池系統等關鍵部位的誤(wu)連(lian)接(jie)

性能延(yan)續性

  • 保持MX34系列相同的機械尺(chi)寸

  • 兼(jian)容現(xian)有安裝(zhuang)結構和線(xian)束(shu)設(she)計

(注:*適用于電池管理系統(BMS)等高壓場景)


MX84連接器典型(xing)應用場景

日(ri)本航空電子(JAE)的MX84系(xi)列連接器已(yi)廣泛(fan)應用于電動汽車關(guan)鍵系(xi)統,主要包括:

電(dian)池管理系統(BMS)

  • 電(dian)池(chi)模組與單體電(dian)池(chi)間(jian)的(de)狀態(tai)監(jian)測(ce)連(lian)接(jie)

  • 高(gao)壓回路安全傳輸(shu)(支(zhi)持(chi)[敏感詞]1000V工作電壓)

核心優勢(shi)
√ 獨(du)創防誤(wu)插鍵(jian)槽設計(提供3種鍵(jian)位編碼方案)
√ [敏感詞]級插拔耐(nai)久性(>500次(ci)插拔循環測試)
√ 符合ISO 20653防水防塵(chen)標準


市場驗證
該系(xi)列憑借在豐(feng)田(tian)/本田(tian)等日系(xi)車企的十年量(liang)產實績(ji),已成(cheng)為:

  • 高壓電池包連接[敏感詞]方案

  • 電機(ji)控制器信號傳(chuan)輸標準(zhun)接口

免責(ze)聲(sheng)明:本文(wen)采摘自JAE連(lian)接器,本文(wen)僅代(dai)表作者個人觀(guan)點(dian),不代(dai)表金航(hang)標及行業觀(guan)點(dian),只(zhi)為轉載與分(fen)享(xiang),支持保護知識(shi)產權,轉載請注(zhu)明原出處及作者,如有侵權請聯系我們刪除。

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